ماشین آلات کارخانه آبجو
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
خدمات سفارشی
ما درک می کنیم که هر مشتری نیازهای تولیدی منحصر به فردی دارد. به همین دلیل است که ما گزینه های سفارشی سازی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.
تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری می کنند و به طور موثر با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند و متعهد به ارائه نتایج با کیفیت بالا هستند. آنها قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستند که به تخصص و تجربه تخصصی آنها نیاز دارد.
راه حل یک مرحله ای
ما می توانیم طیف وسیعی از خدمات، از مشاوره و مشاوره گرفته تا طراحی و تحویل محصول را ارائه دهیم. این یک راحتی برای مشتریان است، زیرا آنها می توانند تمام کمک های مورد نیاز خود را در یک مکان دریافت کنند.
دستگاه بطری آبجو چیست؟
دستگاه بطری آبجو یک راه حل کارآمد برای بطری کردن آبجو است. این سه فرآیند را در یک مرحله تکمیل می کند: شستشو، پر کردن و دربندی. این دستگاه برای جلوگیری از سایش بطری و اطمینان از انتقال دقیق و روان طراحی شده است. گیره بطری محکم و بادوام است و از تماس با نخ بطری جلوگیری می کند تا از آلودگی ثانویه جلوگیری شود. این دستگاه همچنین دارای طراحی خاص برای تعویض سریع و آسان بطری است.
سازگاری
پر کردن ظروف به صورت دستی ممکن است منجر به ناسازگاری مقدار محصول در داخل شود. هنگام بطری کردن، مقادیر باید دقیق باشد زیرا مایع در هنگام حمل نباید تا لبه پر شود. ابزار اندازه گیری می تواند مفید باشد، اما استفاده از آنها می تواند تولید را کند کند. دستگاه های پرکن آبجو اطمینان حاصل می کنند که هر بطری با همان مقدار محصول با حداقل تا بدون خطا پر می شود. چرخه وظیفه آنها توزیع دقیق هر محصول بر اساس حجم، وزن، سطح و سایر اندازه گیری های ورودی است.
افزایش سرعت تولید
دستگاه های پرکن آبجو قادر به پر کردن چندین ظروف هستند. سرعت به سر پرکننده دستگاه و ویسکوزیته مایع بستگی دارد. به طور متوسط، یک دستگاه با 16 سر پرکننده می تواند به سرعت 120 بطری در دقیقه برسد و می تواند هزاران بطری را در روز تکمیل کند.
سیستم عامل ساده
ممکن است در ابتدا کار با دستگاه های پرکن آبجو دشوار به نظر برسد، اما آنها با سیستم عامل هایی عرضه می شوند که به راحتی در طول زمان قابل یادگیری هستند. برخی از ماشین های بطری معمولاً برای تغییر از یک بطری به بطری دیگر فقط به تنظیمات ساده نیاز دارند. مدل‌های دیگر مجهز به پرکننده چرخشی برای عملکرد خودکار ساده‌تر هستند. دستگاه های پرکن دارای تنظیمات ورودی مانند زمان اندیس، زمان پر شدن و سرعت پمپ هستند.
استفاده طولانی مدت
دستگاه های پرکن آبجو به گونه ای طراحی شده اند که بدون ساییدگی دوام بیشتری داشته باشند. این تضمین می کند که می توانید کسب و کار خود را طولانی تر نگه دارید. با بررسی های نگهداری ماهانه مناسب و برخی از کارگران درگیر در این فرآیند، می توانید در هزینه های روزانه زمان و انرژی صرفه جویی کنید.
پر کردن تطبیق پذیری
دستگاه های پرکن آبجو فقط یک محصول را در یک نوع ظرف بطری نمی کنند. با تنظیم تنظیمات، این دستگاه های بطری می توانند هر نوع محصولی را در هر اندازه خاص پر کنند. این ماشین‌ها می‌توانند مایعات غلیظ و نازک را پر کنند، که به نفع مشاغلی است که به دنبال این ویژگی تطبیق پذیری صنعتی برای خطوط تولید متعدد هستند.
مقیاس پذیر
هنگامی که تولید به کمک بیشتری نیاز دارد و کسب و کار شما رشد می کند، دستگاه های پرکن آبجو را می توان بدون تعویض دستگاه ارتقا داد. اکثر دستگاه های پرکن آبجو بسته به مدل، با چهار تا شش سر پرکننده شروع می شوند. این را می توان به مرور زمان اضافه کرد. برخی از مدل ها تا 16 سر پرکننده دارند.
انواع دستگاه بطری آبجو
دستگاه های پرکن آبجو ضد فشار
دستگاه های پرکن آبجو با فشار متضاد معمولاً در آبجوسازی های بزرگتر و تأسیسات بطری استفاده می شود. آنها از یک فرآیند پر کردن تحت فشار استفاده می کنند که اکسیداسیون را به حداقل می رساند و سطوح کربناتاسیون ثابت را تضمین می کند. این ماشین‌ها بدین ترتیب کار می‌کنند که ابتدا ظرف را با CO2 تمیز می‌کنند، سپس آن را تحت فشار قرار می‌دهند تا با فشار موجود در مخزن ذخیره آبجو مطابقت داشته باشد. آبجو سپس به آرامی وارد ظرف می شود و کربناته و کیفیت خود را حفظ می کند.
دستگاه های پرکن آبجو ایزوباریک
دستگاه های پرکن آبجو ایزوباریک مشابه پرکننده های ضد فشار هستند اما به صورت مداوم کار می کنند. آنها برای پر کردن بطری ها یا قوطی ها بدون وقفه در جریان آبجو طراحی شده اند. این نوع ماشین فشار ثابتی را در طول فرآیند پر کردن نگه می‌دارد و امکان تولید سریع‌تر را فراهم می‌کند. دستگاه های پرکن ایزوباریک اغلب در خطوط بطری با سرعت بالا استفاده می شود و کارایی و دقت را ارائه می دهد.
دستگاه های پرکن آبجو خلاء
دستگاه های پرکن آبجو از یک سیستم خلاء برای پر کردن بطری ها یا قوطی ها با آبجو استفاده می کنند. این ماشین‌ها با ایجاد خلاء در داخل ظرف کار می‌کنند و باعث می‌شوند مایع به داخل کشیده شود. آنها معمولا در آبجوسازی های صنایع دستی و تولید آبجو ویژه استفاده می شوند.
ماشین های کراولر آبجو کرافت
کراولرها یا قوطی‌ها در صنعت تولید آبجو محبوبیت پیدا کرده‌اند. ماشین‌های کرولر برای پر کردن قوطی‌های آلومینیومی 32- اونس یا 64- اونس به طور مستقیم در محل فروش طراحی شده‌اند. این ماشین‌های جمع‌وجور و قابل حمل، راحتی و انعطاف‌پذیری را برای آبجوسازی‌های کوچکتر، اتاق‌های آبجو، و میخانه‌های آبجو ارائه می‌دهند و به مشتریان این امکان را می‌دهند که آبجو تازه را در یک قوطی در بسته به خانه ببرند.
اجزای دستگاه بطری آبجو
مکانیسم تغذیه بطری
مکانیسم تغذیه بطری اولین مرحله در فرآیند پر کردن است. بطری ها به صورت دستی در ورودی مکانیسم تغذیه قرار می گیرند. سپس میز گردان در زیر محرک موتور می چرخد و بطری ها را قادر می سازد تا به صورت منظم و خودکار وارد تسمه نقاله شوند. بسته به شماره سر پرکننده، انواع مختلفی از فیدرهای بطری برای انتخاب وجود دارد.
تسمه نقاله
به احتمال زیاد یک تسمه نقاله را در دستگاه پرکننده مایع خود دیده اید. با این حال، افراد کمی از اهمیت آن آگاه هستند. تسمه نقاله برای حمل ظروف در کل خط پر کردن استفاده می شود. علاوه بر این، سرعت و اندازه تسمه نقاله را می توان بر اساس تقاضای خاص تنظیم کرد. با آن، فرآیند پر کردن شما می تواند کارآمدتر و سازنده تر باشد.
نازل پرکننده
برای دستگاه پرکن مایع اتوماتیک، نازل پرکننده ضروری است. به معنای واقعی کلمه، نازل پرکننده ابزار واقعی برای پر کردن مایع است. با این حال، این فقط یک ابزار نیست. جهت جریان مایع و همچنین دقت پر شدن را کنترل می کند. برای پر کردن موفقیت آمیز شما، نقش تعیین کننده ای دارد.
پمپ پریستالتیک
پمپ پریستالتیک به عنوان یکی از اجزای ضروری دستگاه های پرکننده مایع، از شیلنگ های سیلیکونی برای پمپاژ مایع استفاده می کند. دارای دقت بالا و پایداری عالی است. هنگامی که غلتک ها شروع به کار می کنند، شیلنگ فشرده می شود. در امتداد شیلنگ، محصول مایع از یک سر به سر دیگر حمل می شود.
مکانیسم درپوش
به طور معمول، مکانیزم درپوش در انتهای دستگاه پرکن مایع قرار می گیرد. پس از پر شدن ظرف، توسط تسمه نقاله به مکانیسم درپوش منتقل می شود. پس از درپوش، ظرف به واحد بعدی منتقل می شود و آماده بسته بندی و برچسب زدن است.
اصل کار دستگاه پرکن آبجو
برای پایین آوردن سطح اکسیژن در بطری ها، ابتدا آنها را از بسته بندی پالت خارج کرده و به درستی با آب، اکسیژن یا هوا فیلتر شده تمیز می کنند.
مرحله بعدی ریختن آبجو در بطری ها است، اینکه یک دستگاه پرکن آبجو می تواند در یک ساعت چند بطری را پر کند، کاملاً به ظرفیت و سرعت آن بستگی دارد. در این مرحله آبجو و تعداد کمی گازهای بی اثر داخل بطری ها ریخته می شود.
مرحله سوم درب بطری‌های آبجو است که قبلاً پر شده‌اند، تجهیزات پر کردن آبجو نیز بر فرآیند دربندی تأثیر دارد. در اینجا از چوب پنبه یا کلاهک برای بستن بطری های پر شده استفاده می شود.
برچسب زدن آبجو مرحله بعدی است. این روش به برچسب زدن بطری های آبجو کمک می کند و تضمین می کند که تاریخ انقضا و تولید روی بطری ها ذکر شده است. بطری های آبجو در نهایت برای حمل و نقل به بازار یا خرده فروشی در کارتن ها یا جعبه ها قرار می گیرند.
نحوه انتخاب دستگاه بطری آبجو
سرعت پر کردن
سرعت پر کردن عامل مهمی است که هنگام انتخاب تجهیزات پر کردن آبجو باید در نظر گرفته شود. پرکننده‌های ضد فشار معمولاً سریع‌ترین هستند و پس از آن پرکننده‌های ایزوباریک، پرکننده‌های گرانشی و پرکننده‌های پیستونی قرار دارند.
دقت پر کردن
دقت پر کردن فاکتور مهم دیگری است که باید در نظر گرفته شود. پرکننده‌های ضد فشار و پرکننده‌های ایزوباریک معمولاً دقیق‌ترین هستند و پس از آن پرکننده‌های گرانشی و پرکننده‌های پیستونی قرار دارند.
اندازه و شکل ظرف
اندازه و شکل ظروف شما نیز بر انتخاب تجهیزات پر کردن آبجو تأثیر می گذارد. برخی از تجهیزات به طور خاص برای بطری ها طراحی شده اند، در حالی که برخی دیگر برای قوطی ها طراحی شده اند. اطمینان حاصل کنید که تجهیزاتی که انتخاب می کنید با اندازه و شکل ظرف شما سازگار است.
سازگاری با سایر تجهیزات کارخانه آبجوسازی شما
اطمینان حاصل کنید که تجهیزات پر کردن آبجو که انتخاب می کنید با سایر تجهیزات موجود در آبجوسازی شما سازگار است. این شامل تجهیزات کگینگ، خط بطری و ماشین برچسب زدن شما می شود.
هزینه و نگهداری
در نهایت، هزینه و نیازهای نگهداری تجهیزات را در نظر بگیرید. پرکننده‌های فشار ضد فشار و پرکننده‌های ایزوباریک معمولاً گران‌تر از پرکننده‌های گرانشی و پرکننده‌های پیستونی هستند. علاوه بر این، نیازهای تعمیر و نگهداری تجهیزات و اینکه آیا منابع و تخصص لازم را برای نگهداری از آن دارید، در نظر بگیرید.
ویژگی های دستگاه بطری آبجو
دستگاه پرکن آبجو از قاب لوله مربعی فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و صفحه برس خورده استیل ضد زنگ، با ساختار فشرده، ظاهر زیبا و طراحی جدید استفاده می کند.
نازل تخلیه با طراحی ضد چکه، دقت پر شدن بالا و اندازه گیری دقیق طراحی شده است.
هنگامی که دستگاه پرکن آبجو در حال پر شدن است، مایع به شکل چتری از دیواره بطری جریان می یابد که به طور موثری از کف ناشی از برخورد مایع در حین پر کردن جلوگیری می کند و از سرریز شدن مایع جلوگیری می کند.
دستگاه پرکن آبجو کنترل سیستم PLC را اتخاذ می کند، فرآیند پر کردن پایدار و قابل اعتماد است و مجهز به حفاظت اضافه بار و توقف اضطراری است.
دستگاه پرکن آبجو PLC به طور هوشمند حجم پر شدن را با کنترل دقیق و پایدار و تنظیم راحت و سریع کنترل می کند.
این دستگاه دارای محدوده پر کردن بزرگی است، حجم پر شدن را می توان در محدوده خاصی تنظیم کرد و در صورت فراتر از محدوده قابل تنظیم است.
دستگاه پرکن آبجو کنترل هماهنگ فاز الکتریکی و گازی را برای عملکرد کاملاً خودکار اتخاذ می کند، که تا حد زیادی ثبات عملکرد دستگاه را بهبود می بخشد.
دریچه پرکننده دستگاه پرکن آبجو به راحتی جدا می شود و تمیز می شود.
فرآیند ماشین بطری آبجو
پالت زدایی اولین مرحله در بطری آبجو است و مستلزم خارج کردن بطری از پالت است. پس از آن، بطری ها با آب، اکسیژن یا هوا فیلتر شده شسته می شوند تا به محدود کردن سطح اکسیژن در بطری ها کمک کنند. برای مراحل بعدی می توان از نوار نقاله در خطوط بطری استفاده کرد.
پر کردن آبجو در بطری ها مرحله دوم فرآیند است. این مربوط به پر کردن آبجو در بطری است. با این حال، برخی از ماشین‌ها می‌توانند مقادیر کمی از بطری‌ها را در خود جای دهند در حالی که برخی می‌توانند حاوی مقدار بیشتری بطری باشند. سرعت پر کردن نیز متفاوت است.
فرآیند دیگر در بطری آبجو مرحله دربندی است. در این مرحله، بطری‌هایی که قبلاً پر شده‌اند، درب‌بندی شده و از طریق دستگاه درب‌بندی مهر و موم می‌شوند. روش کار بر اساس نوع پرکننده تعیین می‌شود. هنگامی که پرکننده دارای سرعت بالا و تعداد زیادی ظرفیت بطری باشد، سیستم درپوش نیز همان پتانسیل را خواهد داشت. با این وجود، برخی از پرکننده های آبجو با چوب پنبه مهر و موم می شوند، در حالی که برخی دیگر می توانند با یک قفس بطری احساس کنند.
این قسمت آخرین مرحله در فرآیند بطری آبجو است. در قسمت لیبلینگ، بطری های مهر و موم شده ماءالشعیر از دستگاه لیبل زنی که به برچسب لیبل معروف است عبور داده می شود. در این مرحله توجه ویژه ای لازم است زیرا تاریخ ساخت و انقضا در آن لحاظ شده است. و برای هر تولیدکننده ای که از استاندارد دولت یا سازمان بهداشتی پیروی می کند الزامی بوده است. دلیل این امر محافظت از شهروندان یا مشتریان از گرفتن اقلام تاریخ مصرف گذشته است.
جداسازی مجموعه پایین
ابتدا باید پین بالایی را در مجموعه بالابر پایینی نزدیک پایه دسته بردارید، سپس پین را از محل اتصال بیرون بیاورید.
تمیز کردن مجموعه شفت و چاک
با برداشتن گیره الکترونیکی، مجموعه شفت و چاک را از دستگاه بیرون بکشید. بسته به میزان استفاده شما از دستگاه، ممکن است مقدار کمی باقیمانده چسبنده روی شفت باقی بماند. باقی مانده را با آب گرم و یک پارچه بشویید.
تمیز کردن محفظه پایین
با استفاده از پارچه خیس شده در آب گرم، محفظه پایینی پشت دستگاه، از جمله در سوراخ تخته که شفت از آن عبور می کند، تمیز کنید. عدم حذف هر گونه باقی مانده چسبنده از این قسمت ها می تواند باعث گیرکردن مکانیسم بالابر شود. خوشبختانه، به راحتی با آب گرم تمیز می شود. زمانی که این قسمت از دستگاه را تمیز می کنید، حتماً اتصالات و دسته آن را نیز تمیز کنید. مخصوصاً برای این قطعات فلزی، توصیه می کنیم از پارچه خشک خود برای خشک کردن آنها و جلوگیری از خوردگی استفاده کنید.
روغن کاری دستگاه کنسرو آبجو
یک لایه نازک از گریس ایمن برای مواد غذایی خود را روی تمام اجزای فلزی خود بمالید تا از چسبیدن آنها جلوگیری شود و از خوردگی آنها محافظت شود. در این مرحله، قبل از اینکه دوباره آن را روی درزگیر جمع کنید، باید روی شفت بالابر نیز گریس بزنید. سپس، پین را دوباره در پیوندها قرار دهید و روی گیره الکترونیکی ببندید تا مجموعه پشتی در جای خود قرار گیرد.
تمیز کردن غلتک ها
با استفاده از آب گرم و پارچه مرطوب، باقی مانده آبجو چسبنده را از غلتک های جلوی دستگاه تمیز کنید. همچنین می‌خواهید محفظه‌های آنها و سطوح ورق‌های فلزی اطراف آنها را پاک کنید. هنگامی که غلتک‌ها تمیز شدند، آنها را با پارچه خشک کنید. یک لایه نازک از گریس ایمن برای مواد غذایی را روی تمام سطوح فولادی از جمله غلتک ها و محفظه آنها بمالید. این دستگاه شما را از خوردگی محافظت می کند.
تمیز کردن چاک پایین
در داخل چاک پایینی دستگاه کنسرو آبجو روی میز شما، یک فنر موجی و مجموعه ای از واشرها وجود دارد. اینها باید به طور مرتب بیرون کشیده شوند، شسته شوند و روغن کاری شوند تا در شرایط کار خود باقی بمانند. پس از تمیز کردن مجموعه فنر موج، چند قطره گریس به بلبرینگ چاک پایینی اضافه کنید.
کارخانه ما
Shandong HG Engineering Equipment Co., Ltd. مشهورترین شرکت در صنعت تخمیر است. ما در طراحی، تحقیق و ساخت تجهیزات آبجوسازی و خط پر کردن آبجو تخصص داریم. شرکت تجهیزات مهندسی شاندونگ HG، آموزشی ویبولیتین در منطقه جی یانگ، جینان، چین واقع شده است. شرکت تجهیزات مهندسی شاندونگ HG دارای بیش از 10000 متر مربع کارگاه و بیش از 20 تکنسین مجرب است. شرکت HG دارای گواهینامه کیفیت ISO 9000:2015 است و طبق مدیریت ISO اداره می شود. ما می توانیم آبجو کامل و رضایت بخش را در اختیار شما قرار دهیم. دستور پخت در حال حاضر، ما با موسسه طراحی صنعت نور شاندونگ برای تحقیق و توسعه فناوری های جدید همکاری می کنیم. بنابراین، ما می توانیم آخرین نتایج تحقیقات و دستور العمل های آبجو را با هم ارتباط برقرار کرده و آزمایش کنیم.
گواهی
سوالات متداول
تگ های محبوب: ماشین آلات کارخانه آبجو، تامین کنندگان ماشین آلات کارخانه آبجو, Biervulling met hidrokrag, Biervulling met windkrag, Biervulling met innovasie, Biervulling met Nano Drive, Biervulling met mikro -aandrywing, Biervulling met elektriese aandrywing
یک جفت
دستگاه کنسروبعدی
خط میکرو کنسروشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست